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Découvrez notre
fonderie 100% intégrée
et notre savoir-faire

Implantée au coeur de la Picardie Maritime, la fonderie
Davergne conçoit et réalise des pièces en Cupro-Aluminium
pour des secteurs à la pointe de la technologie

Robinetterie
industrielle

Articles pour matériel
d’incendie, traitement des
eaux, transport des fluides...

Serrurerie,
quIncaillerie, bâtiment

Contrôle d’accès, porte
blindée, anti-panique, push
bar, clés, accessoires de
portail…

Ferroviaire

Articles caténaires, griffes de
serrage pour fil, bras de captage
de courant, pièces pour systèmes
de porte TGV, métro, tramway…

Industrie mécanique
et ingénierie

Composants d’équipements
industriels, matériels de
levage et de manutention,
équipements de sécurité…

électricité et énergie

Matériel pour réseau haute
tension, circuit de mise à la
terre, connexion électrique,
borne de raccordement…

Pièces d'aspect
et pièces de luxe

Pièces de miroiterie, pièces
décoratives, articles culinaires,
bouclerie pour l'équitation, ornement,
maroquinerie…

photo de la fonderie

Fonderie Davergne,
c'est...

+ de 1000 tonnes d’alliages cuivreux élaborés par an

Une équipe de 125 personnes qualifiées

Un alliage recyclable indéfiniment !

Fini le mécano-soudé
(acier ou inox)...

Le process de fonderie, un substitut très économique au mécano-soudé

 Le Cupro-Aluminium, l’alliage alternatif inoxydable à la résistance de l’acier mi-dur

Photo de pièces réalisées en cupro-aluminium
Photo de pièces réalisées en cupro-aluminium

Entreprise 100% intégrée, de l’étude à la conception de vos
outillages jusqu’à l’usinage et la finition de vos pièces

Fonderie

Outillage
intégré

Découpe

Usinage

Bureau
d'études

Contrôle
qualité

Fonderie Davergne

Un parc machines performant, un process industriel innovant…

Une usine totalement intégrée de la conception de vos outillages jusqu’à l’usinage de vos pièces

Depuis 1947, la Fonderie DAVERGNE n’a cessé d’évoluer dans l’élaboration des Cupro-Aluminium suivants : CuAl9, CuAl10Fe2, CuAl10Fe5Ni5. Ces alliages présentent d’excellentes caractéristiques mécaniques, équivalentes à l’acier mi-dur. Leur coulabilité exceptionnelle permet d’obtenir des formes complexes et précises, permettant la réduction voire la suppression d’opérations d’usinage. Il est possible de couler des pièces de quelques grammes à une quinzaine de kilos en moulage coquille.

Un alliage Cuivre haut de gamme pour vos pièces

Le Cupro-Aluminium présente une excellente stabilité dans le temps et une absence de corrosion fissurante. Il est insensible aux attaques atmosphériques et à la corrosion saline. Allié à une bonne résistance élastique, cela permet d’augmenter la durée de vie de vos composants.

Toute notre production est réalisée en coulée coquille par gravité en moule métallique, ce qui améliore les caractéristiques mécaniques grâce à un refroidissement rapide dû à la bonne conductivité des moules. Le moulage en coquille convient de la petite série répétitive de quelques dizaines de pièces jusqu’aux moyennes et grandes séries.

Les tolérances dimensionnelles serrées et constantes liées à la coulée coquille entrainent la réduction des usinages ainsi qu’une diminution du poids des pièces.

Nos alliages sont affinés dans nos fours de fusion à partir de cuivre et d’aluminium recyclés avec ou sans addition de fer et de nickel.

La qualité métallurgique et le processus interne de fabrication des alliages garantissent une matière optimale certifiée par notre laboratoire d’analyse interne.

Recherche permanente d’améliorations pour toujours plus de satisfaction client

L’entretien des moules dans notre atelier intégré tout comme le nettoyage de ces derniers par cryogénie assurent leur longévité.

Notre expertise dans la production de composants en Cupro-Aluminium sécurise vos installations dans les domaines d’activités les plus variés : des secteurs ferroviaires comme les articles caténaires, les composants pour matériel roulant des Métros, des Tramway et des TGV. Sans oublier l’industrie électrique, la serrurerie, le bâtiment, l’infrastructure, l’énergie, la robinetterie industrielle, l’industrie marine, le traitement des eaux, le transport des fluides, les équipements de lutte incendie, les pièces d’aspect et les pièces de luxe…

Découvrez notre actualité

Le saviez-vous ?

Les Egyptiens utilisaient l’idéogramme Ânkh pour l’associer au termes de « Vie » et de « Longévité ». Cette Croix de Vie était souvent  conçue en Cuivre, alliage déjà bien connu pour sa durabilité exceptionnelle.

Ankh en cuivre

Selon les archéologues,
Les tubes en cuivre qui servaient à transporter l’eau ont d’abord été utilisés dans l’Egypte ancienne, vers l’an 2 750 av J.-C. Au musée de Berlin, il en existe un exemplaire provenant du temple qui se trouve près de la pyramide de Sahourê à Abousir. En dépit du mauvais état de l’ouvrage, le fait que la canalisation en cuivre soit encore en bon état est la preuve de la durabilité du cuivre utilisé comme matériau de canalisation.

temple Isis